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異種金屬熔化焊時應(yīng)如何選擇焊材

【概要描述】異種金屬熔焊時焊接材料的選擇是具體情況具體分析,異種金屬焊接有三種情況:異種鋼的焊接、鋼與有色金屬的焊接和異種有色金屬之間的焊接。這里只討論不銹鋼與異種鋼焊接和不銹鋼與有色金屬的焊接。熔焊的焊接方法中以焊條電弧焊、埋弧焊和氣體保護焊為主。

異種金屬熔化焊時應(yīng)如何選擇焊材

【概要描述】異種金屬熔焊時焊接材料的選擇是具體情況具體分析,異種金屬焊接有三種情況:異種鋼的焊接、鋼與有色金屬的焊接和異種有色金屬之間的焊接。這里只討論不銹鋼與異種鋼焊接和不銹鋼與有色金屬的焊接。熔焊的焊接方法中以焊條電弧焊、埋弧焊和氣體保護焊為主。

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異種金屬熔焊時焊接材料的選擇是具體情況具體分析,異種金屬焊接有三種情況:異種鋼的焊接、鋼與有色金屬的焊接和異種有色金屬之間的焊接。這里只討論不銹鋼與異種鋼焊接和不銹鋼與有色金屬的焊接。熔焊的焊接方法中以焊條電弧焊、埋弧焊和氣體保護焊為主。

異種金屬焊接的焊接接頭質(zhì)量優(yōu)劣直接取決于焊接材料,正確選用焊接材料是異種金屬焊接的重要因素。焊接材料的選擇與母材的化學(xué)成分、性能、接頭形式密切相關(guān)一般應(yīng)遵循下列原則如下:

①保證焊接接頭的完整性,焊接接頭不應(yīng)存在各種裂紋和其他不連續(xù)性缺陷,以及圖樣或技術(shù)要求中不允許的其他缺陷。

②通過保證焊縫金屬及過渡區(qū)材料的性能,來保證焊接接頭使用性能。

③保證焊接接頭能滿足使用要求,包括各種主要性能,如力學(xué)性能、耐蝕性、耐熱性、耐低溫性能等。

④在焊接工藝受到限制時(如不能焊前預(yù)熱和焊后熱處理),可選用鎳基焊接材料或奧氏體焊接材料,以提高焊縫金屬的塑性和韌性。

⑤異種金屬焊接時,焊接材料的選擇通常就宜高不宜低。例如,低合金鋼與不銹鋼焊接時,應(yīng)選用不銹鋼焊接材料;不銹鋼與鎳基合金焊接時,應(yīng)選用鎳基合金焊接材料。

⑥當(dāng)兩種金屬材料焊接性相差太遠(yuǎn),又沒有可選用的焊接材料時,應(yīng)選用過渡材料,先與一種金屬焊接成過渡層,再選擇合適的焊接材料將過渡層與另一種金屬焊接,選擇過渡層焊材是關(guān)鍵,往往這些焊材大多較貴,在滿足要求的情況下,還要考慮經(jīng)濟性問題。

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